Азотные криогенные установки
✔️ Газообразный или жидкий азот высокой чистоты
✔️ Производительность до 180 м³/ч или до 935 кг/ч
✔️ Модульное или стационарное исполнение
✔️ Автоматизированная работа и простое обслуживание
✔️ Быстрый монтаж, запуск и поддержка
- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Примеры проектов
- Отзывы
- Вопрос-ответ
«ДИОКСИД» представляет современные азотные криогенные воздухоразделительные установки собственной разработки. Станции предназначены для получения азота в жидком и газообразном состоянии чистотой до 99,9999% из атмосферного воздуха
Компания «ДИОКСИД», обладая уникальным опытом проектирования, производства, проведения пусконаладочных работ и сервисного обслуживания воздухоразделительных криогенных установок, предлагает криогенные станции собственной разработки для прозводства азота высокой чистоты из атмосферного воздуха. Мы проектируем и поставляем современные криогенные воздухоразделительные станции различной мощности:
- азотная станция – по газу до 180 м3/час, по жидкости до 935 кг/час
Наши станции могут работать в 4-х режимах, то есть производить жидкий и газообразный азот.
Базовый комплект поставки криогенной азотной установки
Вариации исполнения воздухоразделительной азотной криогенной установки
Наша компания предоставляет два типа воздухоразделительных азотных установок: стационарные и модульные. Оборудование поставляется в полностью укомплектованном виде и может быть смонтировано как специалистами завода-изготовителя, так и силами заказчика.
![]() |
|
| СТАЦИОНАРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
В данном случае все комплектующие монтируются в помещение заказчика. Такое исполнение позволит использовать имеющиеся конструкции, ограждения и инженерные системы. Станция разрабатывается исходя из конкретных параметров производственной площадки. |
МОДУЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
Модульное исполнение позволяет значительно сократить время на монтажные работы. Модуль оснащен вентиляцией, освещением, отоплением и системой охлаждения компрессоров. |
| Отправить запрос | Отправить запрос |
Дополнительно
По желанию заказчика мы готовы укомплектовать воздухоразделительную станцию дополнительным оборудованием
|
|
Система удаленного доступа (SCADA) |
|
|
Буферная емкость для хранения жидкого продукта (ЦТК) |
|
|
Универсальная газонаполнительная станция |
Как работает криогенная установка получения азота?
Воздухоразделение – основной промышленный способ получения таких газов как азот. Разделение воздуха происходит посредством метода низкотемпературной ректификации (охлаждения), благодаря чему достигается высокая чистота получаемого продукта: азот – от 99,9999%. Первую криогенную установку низкого давления изобрел в 1939 году великий русский ученый Петр Леонидович Капица. Тогда она была предназначена для получения газообразного кислорода. Современные масштабные комплексы воздухоразделения до сих пор работают по циклу П.И. Капицы.
Принцип работы криогенной установки получения азота:
- Атмосферный воздух, сжатый в компрессоре, поступает в систему предварительного охлаждения, где происходит понижение температуры воздуха в ходе теплообмена и понижение давления;
- Далее воздух поступает в блок для комплексной очистки от влаги, оксида углерода и иных вредных примесей, при помощи молекулярного сита;
- Очищенный и осушенный воздух из блока очистки поступает на блок разделения;
- В блоке разделения, который включает в себя воздухоразделительные колонны и турбодентадер, происходит сжижение и разделение воздуха методом ректификации (ректификация - разделение смесей на практически чистые компоненты путём многократного испарения жидкости и конденсации паров) на кислород и азот, которые затем через сливной штуцер сливаются в специальные емкости.
Где применяется воздухоразделительная криогенная установка производства азота?
Криогенная воздухоразделительная установка – оборудование, предназначенное для производства азота в жидком или газообразном виде из атмосферного воздуха. Станции особенно выгодны для предприятий, которые используют большой объем газообразного или жидкого азота. Также ВРУ незаменимы для регионов, где затруднительна логистика криогенных жидкостей.
Воздухоразделительные станции производят газы высокой чистоты, что позволяет использовать их в НИИ, лабораториях, в металлообработке, рыболовном хозяйстве и даже в медицине.
Помимо этого станции пользуются большим спросом у предпринимателей, которые занимаются или только планируют открыть бизнес по производству технических газов.
Почему стоит приобрести свою криогенную станцию по производству азота?
|
|
НЕЗАВИСИМОСТЬ |
|
|
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ |
|
|
ГАЗ КРУГЛЫЙ ГОД |
|
|
УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ |
|
|
ДЛЯ ОТДАЛЕННЫХ РЕГИОНОВ |
|
|
НАДЕЖНОСТЬ
Станция изготовлена из современных и долговечных комплектующих от проверенных производителей. Минимальный срок службы оборудования — 20 лет.
|
Как открыть собственное кислородно-азотное производство?
Прочитайте статью о том, как запустить на своем производстве кислородную или азотную станцию – потребуется всего 5 шагов.
Преимущества работы с компанией «ДИОКСИД»?
- ВРУ разработки «ДИОКСИД» – высокий уровень автоматизации, эффективность и надежность оборудования на долгие годы, простота эксплуатации.
- Слаженная работа производственного, технического и проектно-конструкторского отделов обеспечивает высокий уровень профессионализма нашей компании.
- Менеджеры отдела продаж предоставят компетентную консультацию по воздухоразделительным установкам, помогая выбрать наиболее подходящий вариант.
- Полный цикл услуг – разработка проекта, производство, монтаж, пусконаладка, сопровождение ввода в эксплуатацию, практическое обучение персонала, сервисное обслуживание. Доставка ВРУ осуществляется в г.Екатеринбург, по всей России и в страны СНГ.
Выполненные проекты
Альтернатива
Планируете начать бизнес по производству и доставке технических газов? Думаете о том, чтобы приобрести криогенную установку для разделения воздуха малой и средней производительности? Предлагаем Вам рассмотреть альтернативный вариант – раскачку технических газов с помощью универсальной газонаполнительной станции (УГНС).
Технические характеристики азотных криогенных установок
| Модель | ВРУ-ОN-50GL | ВРУ-N-70L | ВРУ-ОN-170L | ВРУ-ОN-190L | ВРУ-ОN-1000L | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность по газ. продукту (м3/час) | Азот | 80 (14 балл.) |
- | - | - | - |
| Производительность по жидкому продукту (кг/час) | Азот | 68 | 70 | 150 | 190 | 935 |
| Чистота получаемого газа (%) | Азот | 99,999 | 99,999 | 99,999 | 99,999 | 99,999 |
| Раб. давление выдаваемых станцией газ. продуктов, МПа (кгс/см2) | 15 (150) | - | - | - | - | |
| Раб. давление выдаваемых станцией жидких продуктов, МПа (кгс/см2) | 0,16-0,8 (1,6-8,0) |
0,8 (8,0) | 0,15-0,45 (1,5-4,5) |
0,8 (8,0) | 0,15-0,45 (1,5-4,5) |
|
| Время пускового периода, ч, не более | 6…8 | 6…8 | 8 | 8 | 16 | |
| Максимальный рабочих цикл, дн | 360 | 360 | 360 | 360 | 720 | |
| Средняя потребляемая мощность, кВт, не более | 150-160 | 150-160 | 290-300 | 325-345 | 1380-1400 | |
| Электропитание | Напряжение переменного трёхфазного тока, В | 380 | 380 | 380 | 380 | 10000 |
| Частота, Гц | 50±3 | 50±3 | 50±3 | 50±3 | 50±3 | |
| Температурный диапазон работы установки, °С | от -45 до +45 | |||||
| Срок службы | 20 лет | |||||
Азотная криогенная станция состоит из нескольких основных элементов:
- компрессор
- блок предварительного охлаждения воздуха
- блок очистки воздуха
- блок разделения воздуха
- система управления
Дополнительная комплектация
- Система для оперативного контроля и управления в удаленном режиме
- Установка газификации
- Криогенные цистерны различного объема для хранения жидкого кислорода
- Модульное исполнение. Поставка станции с высокой степенью монтажной готовности способствует снижению затрат средств и времени на монтаж
Отзывы о Азотные криогенные установки
Написать сообщение
Часто задаваемые вопросы
Воздух сжимается, очищается от влаги и углекислого газа, охлаждается до криогенных температур и разделяется на компоненты в ректификационной колонне.
Криогенная технология применяется, когда предприятию требуется азот высокой чистоты, значительный постоянный расход газа или собственное производство жидкого азота.
Основные стадии процесса:
атмосферный воздух сжимается компрессором;
воздух предварительно охлаждается;
из него удаляются влага, CO₂ и другие примеси;
очищенный воздух охлаждается в теплообменниках до криогенных температур;
часть потока расширяется для получения холода;
воздух поступает в ректификационную систему;
кислород и азот разделяются благодаря различию их температур кипения;
азот выводится в газообразном или жидком состоянии в соответствии с технологической схемой станции.
Процесс после выхода станции на режим может поддерживаться непрерывно и автоматически.
При атмосферном давлении нормальная температура кипения азота составляет около −195,8 °C. Температура кипения кислорода выше, поэтому при многократном испарении и конденсации компонентов в ректификационной колонне происходит их разделение.
Именно этот физический принцип лежит в основе промышленного криогенного разделения воздуха.
Высокая чистота достигается за счёт низкотемпературной ректификации воздуха.
Конкретные требования к остаточному содержанию кислорода и другим примесям необходимо задавать при подготовке технического задания, поскольку требования к азоту различаются для металлургии, пищевых производств, химических процессов, лабораторий и других отраслей.
Для представленных азотных станций ДИОКСИД указана производительность по жидкому азоту до 935 кг/ч.
Полученный жидкий азот направляется в криогенную ёмкость для хранения либо используется непосредственно в технологическом процессе.
PSA- и мембранные генераторы без дополнительного оборудования для сжижения производят только газообразный азот.
Необходимое соотношение газообразного и жидкого продукта задаётся при проектировании станции.
Это важный параметр технического задания, поскольку изменение доли жидкого продукта влияет на холодильный баланс установки, производительность и энергопотребление.















Планируете начать бизнес по производству и доставке технических газов? Думаете о том, чтобы приобрести криогенную установку для разделения воздуха малой и средней производительности? Предлагаем Вам рассмотреть альтернативный вариант – раскачку технических газов с помощью универсальной газонаполнительной станции (УГНС). 



_240x210_aee.png)


