Адсорбционные воздухоразделительные установки
✔️ Модульное, стационарное или мобильное исполнение
✔️ Газ с чистотой до ~95 +/- 2%
✔️ 20 лет опыта. Все разрешения, сертификаты. Производитель.
✔️ Тест-драйв! Аренда. Рассрочка. Лизинг. Выкуп.
✔️ Аудит, пуско-наладка, выезд и обучение бесплатно
- Описание
- Характеристики
- Примеры проектов
- Отзывы
- Вопрос-ответ
Адсорбционные установки разделения воздуха - это современное оборудование, предназначенное для получения только газообразного азота или кислорода из атмосферного воздуха методом короткоцикловой адсорбции.
Это современное оборудование, предназначенное для выделения только газообразного азота или кислорода из атмосферного воздуха методом короткоцикловой адсорбции (КЦА). (Если вам нужно получать кислород или азот в жидком виде обратите внимание на криогенные ВРУ. Главными достоинствами адсорбционных азотных установок являются: малое энергопотребление и минимальные эксплуатационные затраты, высокая надежность, а также простота в управлении. Выход на режим составляет всего 20 минут.
Варианты исполнения адсорбционной установки азота
- Стационарное исполнение;
- Контейнерное исполнение;
- Трейлерное (транспортное) исполнение.
По запросу заказчика изготовим адсорбционную азотную установку в любом возможном исполнении в зависимости от нужд и задач заказчика.
Преимущества ВРУ адсорбционного типа «Диоксид»:
- Высокие надежность и стабильность во время эксплуатации. В конструкции установки отсутствуют движущиеся части, требующие периодического обслуживания.
- Оптимальная чистота получаемого газообразного продукта – до 99% (максимально возможная – до 99,9995%).
- Низкое удельное энергопотребление. Основные потребители электроэнергии – компрессор и осушитель-охладитель.
- Экономическая эффективность. Азотная или кислородная станция адсорбционного типа – недорогой альтернативный использованию баллонов источник газа. Стоимость вырабатываемого газа – в 10-20 и более раз ниже стоимости газа в баллонах.
- Индивидуальное техническое решение под конкретные требования условий производства заказчика. Каждая из предлагаемых моделей может быть оптимизирована под конкретные условия производства (под спецификацию по скорости потока, чистоте и давлению).
- Быстрый запуск и простая эксплуатация. Рабочий процесс полностью автоматизирован (включая, режимы запуска и остановки работы станции). Промежуток времени от момента запуска установки в работу до выхода продукционного газа составляет 5-15 минут.
Принцип работы адсорбционных установок
Сжатый воздух проходит через один из двух попеременно работающих адсорберов, в результате осуществляется доминирующее поглощение азота или кислорода из воздуха, а оставшийся газ направляется потребителю. Регенерация адсорбента происходит при сбросе давления в адсорбере и его продувке. Охлаждения воздуха не требуется, весь рабочий процесс протекает при положительной температуре.
Чтобы получить консультацию специалиста, обращайтесь в компанию «ДИОКСИД»!
Звоните по телефону горячей линии или оставьте запрос онлайн и наш менеджер перезвонит вам! Заявку можно отправить на электронный адрес zakaz3@dioksid.com
Основные технические характеристики адсорбционных установок:
- производительность по азоту 1 - 500 нм3 / ч;
- производительность по кислороду 5 - 100 нм3 / ч;
- чистота продукта до 99,999%;
|
Модель |
Чистота |
Производительность азота |
Диаметр выходного трубопровода |
|
HDFD99.999-5 |
99,999% |
5 нм3/ч |
DN25 |
|
HDFD99.999-10 |
99,999% |
10 нм3/ч |
DN25 |
|
HDFD99.999-20 |
99,999% |
20 нм3/ч |
DN40 |
|
HDFD99.999-50 |
99,999% |
50 нм3/ч |
DN40 |
|
HDFD99.999-100 |
99,999% |
100 нм3/ч |
DN80 |
Технические характеристики адсорбционных установок кислорода
|
Модель |
Чистота |
Производительность |
Давление на выходе |
|
HDHO-5 |
99,5% |
5 нм3/ч |
0,1 – 0,4 МПа |
|
HDHO-10 |
99,5% |
10 нм3/ч |
0,1 – 0,4 МПа |
|
HDHO-20 |
99,5% |
20 нм3/ч |
0,1 – 0,4 МПа |
|
HDHO-25 |
99,5% |
25 нм3/ч |
0,1 – 0,3 МПа |
|
HDHO-50 |
99,5% |
50 нм3/ч |
0,1 – 0,2 МПа |
|
HDHO-100 |
99,5% |
100 нм3/ч |
0,1 – 0,2 МПа |
_240x210_aee.png)
Отзывы о Адсорбционные воздухоразделительные установки
Написать сообщение
Часто задаваемые вопросы
В отличие от криогенной ВРУ, воздух не требуется охлаждать до температур его сжижения. Разделение компонентов происходит в адсорберах под давлением с помощью специального адсорбента.
Адсорбционные установки применяют непосредственно на предприятии, когда необходим постоянный источник газообразного кислорода или азота без регулярной доставки баллонов или жидкого продукта.
Обычно используются два адсорбера. Пока первый работает в режиме разделения воздуха, второй регенерируется. После этого они меняются ролями.
Основные стадии процесса:
атмосферный воздух сжимается компрессором;
воздух очищается от влаги, масла и механических загрязнений;
подготовленный воздух поступает в адсорбер;
один из компонентов воздуха преимущественно удерживается адсорбентом;
продукционный газ поступает в ресивер и далее потребителю;
после снижения давления адсорбент регенерируется.
Благодаря попеременной работе адсорберов установка обеспечивает практически непрерывную подачу газа.
Смысл технологии заключается в циклическом изменении давления.
При повышенном давлении адсорбент интенсивно поглощает определённые компоненты воздуха. После снижения давления удержанные газы высвобождаются, а адсорбент восстанавливает способность к следующему циклу.
Нагрев адсорбента для такой регенерации обычно не требуется.
В адсорбционном генераторе азота обычно используется углеродное молекулярное сито — CMS. Оно быстрее адсорбирует кислород, поэтому азот проходит через слой адсорбента и становится продукционным газом.
В кислородном генераторе применяются цеолитные молекулярные сита. Они преимущественно адсорбируют азот, а обогащённый кислородом поток поступает потребителю.
Поэтому азотный и кислородный PSA-генераторы — это не одна и та же установка с переключением режима, а оборудование с разной технологической конфигурацией.
При этом увеличение чистоты связано с уменьшением допустимой производительности конкретного генератора и увеличением расхода сжатого воздуха на единицу продукции.
Поэтому для экономичного подбора установки желательно задавать не «максимально возможную», а реально необходимую для технологического процесса чистоту азота.
Это связано с особенностями адсорбционного разделения воздуха: вместе с кислородом в продукционном потоке остаётся прежде всего аргон, который стандартная PSA-схема практически не отделяет от кислорода.
Для специальных задач возможно применение дополнительных ступеней очистки и других технологических решений, позволяющих получить более высокую концентрацию.
Поэтому при подборе кислородной установки необходимо отдельно указывать требуемую чистоту, а не использовать характеристики азотных PSA-генераторов.
_210x252_f07.png)
