Организовать углекислотный участок? Легко!
Углекислый газ играет незаменимую роль в различных отраслях промышленности. Он необходим для выполнения сварочных работ, проведения реанимационных мероприятий в медицине, тушения пожаров и создания газированных напитков. Важно осознавать значимость этого химического элемента.
Организация собственного газового участка не только обеспечивает независимость от поставщиков баллонов с углекислым газом, но и требует значительных затрат для его реализации.
1. Определяем цель
❔ Вы хотите самостоятельно раскачивать углекислый газ по баллонам – то есть запустить собственный бизнес.
В данном случае важно понимать следующее:
- у кого вы будете закупать жидкую углекислоту;
- в каких объёмах вы будете ее закупать;
- какой существует спрос на СО2 на рынке;
- кто ваши конкуренты, и какой объем спроса они покрывают;
- в какой срок вы планируете реализовывать баллоны с газом;
- какой объем расходов предвидится (закуп баллонов, оплата электроэнергии, обслуживание оборудования и т.д.)
Исходя из полученных данных можно рассчитать себестоимость одного баллона с углекислотой. И понять, выгодно это вам или нет.
Приведем пример: ваше предприятие находится в отдаленном районе страны, поэтому доставка жидкой углекислоты достаточно затруднительна. Единовременно поставщик может привезти 18-20 куб.м. углекислоты. Поэтому вам необходимо будет закупить емкость соответствующего объема для ее хранения. Также нужно оценить спрос на рынке, определить период, за который вы полностью реализуете данный объем, и высчитать себестоимость конечного продукта.
❔ У вас есть производственные процессы, требующие потребления определенного объема углекислоты. То есть вы хотите подавать углекислый газ напрямую в линию.
Здесь ситуация иная: вы точно понимаете, какой объем СО2 вы потребляете или потребляли. И, как и в первом случае, необходимо учитывать возможности вашего поставщика жидкой углекислоты (какой объем и в какие сроки он сможет привезти). Исходя из этого подбирается емкость для хранения сжиженного углекислого газа соответствующего объема, а также дополнительное оборудование.
2. Выбираем оборудование
Для раскачки углекислоты вам потребуется перечень оборудования. Вот основные элементы:
- Емкость для хранения углекислоты представляет собой резервуар (внутренний сосуд и внешний кожух) горизонтального или вертикального исполнения. Специальная внутренняя изоляция из пенополиуретана позволяет хранить жидкий продукт максимально долго без потерь.
- Агрегат поддержания давления – другими словами холодильный аппарат – охлаждает СО2 и поддерживает давление в заданных параметрах, тем самым сохраняя углекислоту в жидком состоянии. Данный агрегат работает в автоматическом режиме и не требует присутствия специалиста при эксплуатации и обслуживании. Энергопотребление АПД составляет от 2 до 5 кВтч в зависимости от мощности.
Но, как мы уже проговорили выше, исходя из цели будет формироваться перечень дополнительного оборудования.
Если нужно оборудование для раскачки СО2 по баллонам
В этом случае мы еще закупаем:
- станцию заправки углекислоты (СЗУ), которая включает в себя насос, систему управления и весы.
Процесс заправки баллонов углекислотой происходит следующим образом: на щите управления задаются определенные параметры, и когда весы покажут, что в баллон поступил необходимый объем СО2, насос автоматически выключится. Стандартное время наполнения одного баллона – 3,5-4 минуты.
Если хочется увеличить производительность, то можно ускорить процесс заправки, установив двое весов: т.е. пока один баллон заполняется, второй готовится к работе. Тем самым, можно сэкономить примерно минуту времени. Для еще большего ускорения процесса можно использовать более мощный насос. Но, как показывает практика, 2 минуты – это оптимально минимальное время наполнения баллона углекислотой.
Можно оптимизировать и этот процесс тоже: чтобы не перемещать каждый баллон по отдельности, можно добавить к СЗУ:
Это позволит предварительно газифицировать углекислоту и через наполнительную рампу или моноблок заполнять газообразным продуктом одновременно несколько баллонов (от 4 до 16). Газовая фаза позволяет равномерно заполняться баллонам, в отличие от жидкости. При этом потребление электроэнергии у жидкостного испарителя – примерно 20-25 кВтч.
Если нужно оборудование для поставки СО2 в линию потребления
Для работы с углекислотой, которая поступает напрямую в линию потребления, помимо резервуара и АПД нам будут необходимы:
- газификатор углекислотный (ГУ) используется для преобразования жидкой углекислоты в газообразное состояние. Одна часть газовой фазы попадает обратно в резервуар, создавая там давление, а другая часть идет в линию потребления.
- подогреватель углекислотный (ПУ) нужен, чтобы обеспечить необходимую температуру углекислого газа на выходе. Поскольку в некоторых процессах, например, при создании газированных напитков и производстве газовых смесей, углекислота должна соответствовать определенным температурным значениям, иначе производственный процесс будет нарушен.
Поскольку СО2 – достаточно зависимое от температуры и давления соединение, при определенных изменениях параметров оно может преобразоваться из газообразного состояния в твердое – сухой лёд. Чтобы этого не происходило, и газ в газопроводе не структурировался (особенно если газопровод достаточно длинный), используют специальные подогреватели. В зависимости от модели электрические углекислотные подогреватели могут иметь производительность от 125 до 1000 кг/час при расходе электроэнергии от 3 до 18 кВтч.
3. Размещаем оборудование
Оборудование для создания углекислотного участка можно выпустить как в блочном исполнении, так и для размещения на открытой площадке.
Однако при выборе места всегда следует помнить о температурных показателях, т.к. важно, чтобы ни баллоны с углекислотой, ни сама емкость для хранения жидкого продукта не перегревались. Согласно техническому паспорту резервуар под СО2 рассчитан на эксплуатацию при температуре
от -50 °C до +50 °C. Поэтому, если вы планируете открыть участок по раскачке СО2 в южных районах, где бывают более жаркие дни, то необходимо закупить более мощный АПД и предусмотреть наличие тента или крыши для создания тени.
Что касается самого углекислотного резервуара, то, как мы упоминали выше,
возможно горизонтальное и вертикальное исполнение. Если у вас вертикальный резервуар для хранения СО2, он требует меньшей площади, но более глубокого фундамента. Если у вас горизонтальный резервуар, для его размещения не требуется глубокого фундамента, будет достаточно бетонной плиты и отсыпанной щебнем площадки.
4. Регистрируем в Ростехнадзоре
Поскольку углекислотный резервуар относится к разряду опасных производственных объектов, данный вид оборудования обязательно нужно поставить на учет в Ростехнадзор.
Согласно п.2 статьи 2 Федерального закона №116-ФЗ регистрация опасных производственных объектов является обязанностью организации, эксплуатирующей данный тип оборудования. Опасный производственный объект/оборудование необходимо зарегистрировать не позднее 10 дней с начала эксплуатации оборудования (согласно п. 14 Приказа Ростехнадзора № 495 от 25.11.2016). Таким образом, эксплуатация техники без разрешения Ростехнадзора невозможна, а на организации, работающие без разрешения, будут наложены штрафы, и деятельность компании может быть приостановлена.
5. Обслуживаем углекислотный участок
Как и любой другой вид, углекислотное оборудование требует сервисного обслуживания. Регламентные работы необходимо проводить в строгом соответствии с требованиями, указанными в техническом паспорте объекта.
Так, например, раз в полгода нужно проверять исправность всех узлов углекислотного резервуара, состояние антикоррозионных покрытий вентилей и трубопроводов. Поскольку если используется арматура из черного металла, то ее срок эксплуатации гораздо меньше, чем у арматуры из нержавеющей стали.
Раз в год необходимо обеспечивать чистоту внутри емкости, чтобы также не допустить попадания вредных элементов в углекислый газ.
Периодически необходимо проводить ревизию запорной и предохранительной арматуры, а также фреона в АПД.
Совет: выбирайте лучше новое, а не восстановленное оборудование. Если вы работаете с новым углекислотным резервуаром, срок его эксплуатации составит 15-20 лет. Если же предстоит работать
на восстановленном оборудовании, стоит рассчитывать на 5-7 лет службы.
В завершении хочется сказать, что организовать углекислотный участок – задача довольно осуществимая и вполне окупаемая. Главное помнить про нюансы и обращаться к проверенному поставщику.
Специалисты ООО «ДИОКСИД» оказывают полный комплекс услуг: от проектирования углекислотного оборудования до помощи в постановке его на учет в Ростехнадзоре. Вы можете быть уверены в качестве и сроках, поскольку у нас за плечами 18-летний опыт работы и сотни успешно реализованных проектов. Обращайтесь!
Если вам необходимо организовать углекислотный участок, оставляйте заявку