2700+
проектов
по РФ и СНГ
12 500+
клиентов
выбрали ДИОКСИД
20+
лет
на рынке

Производитель криогенного
и углекислотного оборудования

ПроектированиеИнжинирингСервис

Отдел продаж

Мы онлайн

Получить расчёт
Газификатор ГХК-0,5
Криоцилиндры

Газификатор ГХК-0,5

✔️ Номинальный объем 500 литров
✔️ Рабочее давление: от 1,6 до 3,5 МПа по запросу заказчика
✔️ Функции: хранение, газификация и выдача газа
✔️ Рабочая среда: кислорода, аргон, азот
✔️ Заменяет баллоны 40л: азот - 53шт, аргон - 59шт, кислород - 60шт.
✔️ КРИОЦИЛИНДРЫ 500 л В НАЛИЧИИ! Отгрузка от 1 дня!
✔️ Лизинг / аренда за 1 рубль / рассрочка / тест-драйв
  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Документы и сертификаты
  • Схема
  • Отзывы
  • Вопрос-ответ

Газификатор ГХК-0,5/1,6

Криоцилиндр 500 (он же газификатор ГХК-0,5) - это отличная альтернатива газовым баллонам. Такая покупка станет рациональным решением для хранения и перевозки сжиженных газов с последующей их выдачей потребителю.

Газификатор ГХК-0,5-1,6 — наиболее востребованная модификация криоцилиндра объемом 500 литров с рабочим давлением 1,6 МПа. При необходимости оборудование выпускается также на давление 2,0 и 3,5 МПа, что позволяет подобрать оптимальную конфигурацию под требования предприятия.

Газификатор ГХК-0,5 изготовлен из нержавеющей стали, имеет испаритель подъема давления и продукционный испаритель. Дополнительно оборудование оснащено запорной, защитной арматурой, точными приборами для проведения визуального осмотра. Экранно-вакуумная изоляция позволяет максимально долго хранить сжиженные криопродукты (азот, аргон, кислород) без существенных потерь.

Посмотрите видео, оно наглядно демонстрирует удобство работы с криоцилиндром 500л 

Переходите на работу с криоцилиндрами легко! 
Газовые баллоны в рабочем состояние мы выкупим у вас! 


Так вы сможете выручить до 100% от стоимости нового криоцилиндра!

 

 

7 преимуществ работы с криоцилиндрами «ДИОКСИД»

КОМПЛЕКСНАЯ ЭКОНОМИЯ
Газификатор ГХК-0,5 сможет заменить от 53 до 60 газовых баллонов 40 л. Это значит, что вы сможете сэкономить на обслуживании и дозаправке баллонов. Использование газификаторов малого объема уменьшает подготовительные работы, тем самым повышая КПД применения основного оборудования, минимизируя при этом уровень ручного труда. Транспортировка в криоцилиндре позволит за одну поездку доставить намного больше сжиженного газа, нежели в баллонах, тем самым уменьшая и транспортные затраты.
  ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ПРОДУКЦИОННОГО ГАЗА
Повышенная чистота продукции благодаря внутренней оболочке из нержавеющей стали, которая не вступает в химические реакции с различными газами. 
  МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ КРИОПРОДУКТА
Двухсистемная вакуумная изоляция обеспечит долговременное хранение сжиженного криопродукта.
  ЛЕГКИЙ МОНТАЖ
Криоцилиндры не требуют фундамента для установки или иных сложных строительных работ.
  КОМПАКТНОСТЬ И УДОБНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
Газификатор 500 литров занимает примерно в 15 раз меньше места, чем заменяемое им количество баллонов. Кроме того, они компактны и легки, и в некоторых случаях позволяют оператору без посторонней помощи и привлечения грузоподъемных механизмов перемещать криоцилиндр на небольшие расстояния в пределах цеха или производственного участка.
  АБСОЛЮТНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Давление в криоцилиндре в 4-10 раз ниже, чем в стандартных баллонах. Дополнительно сосуды укомплектованы предохранительными клапанами для безопасной и надежной эксплуатации.
  КАЧЕСТВЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И НАДЕЖНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Внутренний и внешний сосуды ГХК выполнены из высококачественной нержавеющей стали.
Все комплектующие - импортного производства от проверенных годами производителей, сертифицированных в РФ. Кроме того, мы уделяем внимание деталям, чтобы эксплуатация была максимально удобной и комфортной.

 

Сферы применения

Газификатор ГХК-0,5 применяются в следующих отраслях:

  • металлообработка (газопламенная, лазерная резка металла).
  • криогенная обработка материалов, деталей, инструментов с целью увеличения их ресурса.
  • медицина (использование кислорода в лечебно-профилактических учреждениях, криоконсервация клеток, тканей и органов).
  • косметология (потребление сжиженного азота в криосаунах).
  • сельское хозяйство (применение кислорода в рыбных хозяйствах).
Преимущества покупки газификатора ГХК-0,5 в компании «ДИОКСИД»
  • Уверенность в качестве. Мы уверены в качестве выпускаемого оборудования, поэтому даем расширенную гарантию на криоцилиндры 500 л сроком до 5 лет;

  • Комплексный подход. Мы можем не только изготовить, но также доставить, смонтировать ГХК на вашем предприятии, а также обучить персонал работе с криогенным оборудованием;
  • Оперативное производство. Изготовим криоцилиндр 500 л, исходя из ваших задач, в максимально короткие сроки.
Выполненные проекты

 

Заказать криоцилиндр на выгодных условиях, а также получить дополнительную информацию по оплате, доставке товара, вы сможете у менеджеров компании. «ДИОКСИД» гарантирует высокое качество реализуемой продукции, профессиональный уровень обслуживания, обязательное соблюдение всех условий договора.

Продукция может быть доставлена в любой регион Российской Федерации, а также по странам СНГ.

Отправьте заявку

Заполните свои контакты и мы свяжемся с вами сами

Или свяжитесь с нами

+7 (343) 226 04 48

Наш телефон

zakaz3@dioksid.com

Электронная почта

Модель криоцилиндраКриоцилиндр ГХК-0,5
Номинальный объем, м3 0,5
Максимальное рабочее давление, МПа 1,6 / 2,0 / 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 364
Аргон 628
Кислород 514
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 53
Аргон 59
Кислород 60
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
2050 х 835 х 885
Масса резервуара, не более, кг  393
Срок службы, лет Не менее 20 лет
Спецификация Скачать

Криоцилиндр - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар объема 500л и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

Дополнительная комплектация:

  1. Дополнительная секция продукционного испарителя для выдачи газообразного продукта в объеме большим, чем предусмотрено типовой комплектацией (более 9,2 м3/ч по газу).
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Коллектор для подключения нескольких постов.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  9. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  10. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

Cхема газификатора вертикального типа

Cхема газификатора вертикального типаЭлементы управления газификатора вертикального типа

 

Cхема газификатора горизонтального типа

Схема газификатора горизонтального типаЭлементы управления газификатора горизонтального типа

 

 

C этим товаром покупают:

Отзывы о Газификатор ГХК-0,5


Написать сообщение

Оцените от 1 до 5

Часто задаваемые вопросы

Что означает ГХК-0,5-1,6?
Маркировка ГХК-0,5-1,6 расшифровывается следующим образом: ГХК — газификатор холодный криогенный; 0,5 — номинальный геометрический объем внутреннего сосуда 0,5 м³ (500 литров); 1,6 — максимальное рабочее давление 1,6 МПа (16 бар). По техническому заданию заказчика возможно изготовление модификаций с рабочим давлением 2,0 или 3,5 МПа, если этого требует технологический процесс предприятия.
Для чего нужен испаритель подъема давления?
Испаритель подъема давления (ИПД) предназначен для автоматического поддержания рабочего давления внутри криогенного сосуда. Когда давление снижается вследствие отбора газа, небольшое количество жидкого продукта поступает в ИПД, испаряется и возвращается в сосуд уже в газообразном состоянии, восстанавливая давление до установленного значения. Благодаря этому обеспечивается стабильная выдача газа потребителю без использования компрессоров.
Нужно ли регистрировать газификатор (криоцилиндр) в Ростехнадзоре?
Не всегда. Для оборудования, работающего с азотом или аргоном, необходимость регистрации зависит от произведения рабочего давления (МПа) на объем сосуда (м³). Например, для газификатора объемом 0,5 м³ и рабочим давлением 1,6 МПа произведение составляет 0,8, что меньше единицы. В подобных случаях регистрация может не требоваться. Однако для сосудов с кислородом и в иных случаях решение принимается с учетом действующих требований законодательства и условий эксплуатации.
Какие предохранительные устройства предусмотрены конструкцией?
Газификатор оснащается несколькими уровнями защиты: предохранительными клапанами сосуда;
предохранительными клапанами трубопроводов;
защитным устройством кожуха;
вакуумным портом;
запорной криогенной арматурой;
манометрическим контролем давления.
Комплекс этих устройств обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования при соблюдении требований руководства по эксплуатации.