_0x800_66f.jpg)
_94x62_913.jpg)
ГХК-60
✅ Рабочее давление от 0,8 до 3,5 МПа
✅ Возможность покупки ГХК-60 в рассрочку / лизинг
✅ Доставим в любой регион РФ и СНГ
✅ Изготовим под заказ по проекту заказчика
- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Сертификаты
- Сопутствующее
Значительный объем потребления газа на производстве диктует необходимость приобретения газификатора большого объема.
Покупка ГХК-60 вертикального исполнения сразу закрывает несколько важных потребностей клиента:
- Непрерывность процессов производства – находка для предприятий, работающих в режиме нон-стоп 24 на 7;
- Приобретение одного газификатора ГХК-60 существенно сэкономит место на производстве, если сравнить, к примеру, с покупкой нескольких газификаторов меньшего объема;
- ГХК-60 незаменима для тех, кто имеет свои подъездные железнодорожные пути, так как в ГХК-60 можно слить полную железнодорожную цистерну.
Газификатор ГХК-60, изготовленный на собственном производстве ООО «ДИОКСИД», предполагает хранение и газификацию жидкого кислорода, азота, аргона с последующей выдачей их в газообразном состоянии на линию потребителя и с автоматическим поддержанием заданных величин давлеи расхода.
Газификатор холодный криогенный объёмом 60 кубических метров – это многофункциональное комплексное оборудование, в производстве которого используются передовые технологии и сертифицированные комплектующие. ГХК-60 состоит из криогенного резервуара, системы трубопроводов и вентилей, продукционного испарителя и испарителя подъёма давления.
- Благодаря перлитной изоляции, снижаются естественные потери жидкости.
- Рабочее давление от 0,8 до 3,5 МПа по проекту заказчика.
- По запросу клиента криогенный газификатор ГХК-60 может быть дополнен необходимыми комплектующими.
- Газификатор с номинальным объемом 60 куб.м. используется в различных отраслях промышленности: машиностроении, металлообработке, медицине, сельском хозяйстве и других сферах, связанных с потреблением технических газов.
Преимущества применения ГХК-60
- Сохранение чистоты газа. Оборудование предназначено для хранения и газификации жидких продуктов разделения воздуха, внутренняя емкость которого изготовлена из нержавеющей стали, поэтому она не подвержена коррозии, не вступает в химическую реакцию с криогенным продуктом;
- Экономическая целесообразность, поскольку стоимость жидкого криопродукта значительно меньше цены газа в баллонах;
- Экономия средств на доставке газа, так можно сразу же заказывать большие объёмы продукта;
- Повышение производительности труда, так как не нужно будет тратить много времени на заправку и транспортировку баллонов высокого давления;
- Автоматическое поддержание заданных параметров давления;
- Высокая надежность и удобство в работе, так как не требует подключения к сети электроэнергии;
- Длительный эксплуатационный срок (более 20 лет).
Выполненные проекты
Удаленный контроль
Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
- Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
- Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.
| Модель газификатора | ГХК-60 | |
|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 60 | |
| Максимальное рабочее давление, МПа | до 3,5 | |
| Максимальное количество хранящегося продукта, кг | Азот |
46170 |
| Аргон | 64980 | |
| Кислород | 79800 | |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), без учета испарителя, мм |
3075 х 3470 х 14000 | |
| Масса резервуара, не более, кг | 25500 | |
| Срок службы, лет | Не менее 20 лет | |
Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:
- Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
- Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
- Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
- Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
- Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
- Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
- Вакуумный порт / клапан.
- Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
- Испаритель подъема давления.
- Приборы КИП: манометр, дифманометр.
- Регулятор давления с экономайзером.
- Цапфы и петли строповочные.
- Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.
Дополнительная комплектация:
- Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
- Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
- Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
- Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
- Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
- Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
- Подогреватели газа.
- Переливной насос заправки газификатора.
- Насос высокого давления.
- Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
- Нанесение фирменных логотипов заказчика.
Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной перлитной изоляцией. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.
Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.
На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.
При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.
При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.
