Газификаторы холодные криогенные (ГХК)

ГХК-50

✅ Номинальный объем газификатора 50 м.куб.
✅ Рабочее давление от 0,8 до 3,5 МПа
✅ Возможность покупки ГХК-50 в рассрочку / лизинг
✅ Доставим в любой регион РФ и СНГ
✅ Изготовим под заказ
  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Сертификаты
  • Сопутствующее

Газификатор ГХК-50 собственного производства ООО «ДИОКСИД» предназначен для хранения, газификации жидкого кислорода, азота, аргона и выдачи в сеть потребителю в газообразном состоянии с автоматическим поддержанием заданных величин давления и расхода.

Газификатор холодный криогенный объемом 50 м3 - это комплексное оборудование, которое состоит из криогенного резервуара, продукционного испарителя и испарителя подъема давления. Перлитная изоляция снижает естественные потери криогенной жидкости. Криогенный газификатор может быть изготовлен для работы с жидким кислородом, азотом, аргоном и сжиженным природным газом. Рабочее давление от 0,8 до 3,5 МПа по проекту заказчика. По запросу доукомплектуем криогенный газификатор ГХК-50 необходимыми комплектующими.

Газификатор с номинальным объемом 50 куб.м. используются в разных отраслях промышленности, металлообработке, медицине, сельском хозяйстве, машиностроении и многих других сферах, где есть потребление технических газов.

Преимущества применения ГХК-50

  • Сохранение чистоты газа. Оборудование предназначено для хранения и газификации жидких продуктов разделения воздуха, внутренняя емкость которого изготовлена из нержавеющей стали, поэтому она не подвержена коррозии, не вступает в химическую реакцию с криогенным продуктом;
  • Экономическая целесообразность, поскольку стоимость жидкого криопродукта значительно меньше цены газа в баллонах;
  • Экономия средств на доставке газа, так можно сразу же заказывать большие объёмы продукта;
  • Повышение производительности труда, так как не нужно будет тратить много времени на заправку и транспортировку баллонов высокого давления;
  • Автоматическое поддержание заданных параметров давления;
  • Высокая надежность и удобство в работе, так как не требует подключения к сети электроэнергии;
  • Возможность установки оборудования на открытой бетонированной площадке;
  • Длительный эксплуатационный срок (более 20 лет).

Выполненные проекты

Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие на Обработку персональных данных

Или свяжитесь с нами

+7 (343) 226 04 48

Наш телефон

zakaz3@dioksid.com

Электронная почта

Удаленный контроль

Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

  1. Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
  2. Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.

Модель газификатораГХК-50
Номинальный объем, м3 50
Максимальное рабочее давление, МПа 0,8 - 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот  38470
Аргон  54150
Кислород  66500
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
 3130 х 3250 х 12330
Масса резервуара, не более, кг   20860
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной перлитной изоляцией. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.