Газификаторы холодные криогенные (ГХК)

ГХК-3

✅ Пользуется особым спросом при выполнении работ по металлообработке, для медицины, металлургии, сельского хозяйства
✅ Номинальный объем газификатора 3 м.куб.
✅ Заменяет баллоны 40л: азот - 332шт, аргон - 399шт, кислород - 406шт
✅ Аренда, рассрочка или лизинг
✅ ГХК-3 В НАЛИЧИИ. Отгрузим от 1 дня

⚙️ При необходимости дополним ГХК-3 металлорукавами, комплектом ЗИП, системой телеметрии и т.д.
  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Сертификаты
  • Сопутствующее

Газификатор ГХК 3 представляет собой комплексный агрегат, состоящий из резервуара для хранения и выдачи жидкого азота, аргона или кислорода, атмосферного испарителя, предназначенного для газификации жидкого криопродукта, а также из арматуры и трубопроводов. Газификатор холодный криогенный ГХК-3 может быть изготовлен с рабочем давлением от 0,8 до 3,5 МПа. Комплектация газификатора может быть стандартная, так и по запросу заказчика.

Газификатор холодный криогенный ГХК 3 является самым популярным видом ГХК за счет своей вместительности. Объем газификатора в 3 куб. метра широко используется в медицинской сфере, а также в металлургической отрасли, сельском хозяйстве и машиностроении. Оборудование обладает длительным сроком бесперебойной службы (не менее 20 лет) и отличными техническими характеристиками.

Принцип работы криогенного газификатора ГХК-3

В сосуде с помощью испарителя подъема давления создается необходимое давление, сжиженный продукт вытесняется, попадая в продукционный атмосферный испаритель. Там под действием температуры окружающей среды происходит газификация криопродукта.

Особенности и преимущества использования газификатора ГХК-3

  • Отсутствие необходимости в регулярной дозаправке продукта;
  • Практически отсутствие потерь содержимого за счет установки надежной изоляции;
  • Поддержание заданного рабочего давления в автоматическом режиме;
  • Для газификации криогенного продукта достаточно использования тепла внешней среды, что исключает необходимость в применении дополнительного энергоснабжения и регулярного контроля оператором.

Чтобы заказать холодный криогенный газификатор от производителя на выгодных условиях, обращайтесь в компанию «ДИОКСИД». 

Звоните по телефону горячей линии или оставьте запрос онлайн и наш менеджер перезвонит вам! Заявку на ГХК можно отправить на электронный адрес zakaz3@dioksid.com

Скачать опросный лист      

Мы изготовим для вас оборудование под решение поставленных задач конкретного производства, а также окажем полный спектр услуг по доставкемонтажу, пусконаладке, практическому обучению работе с ГХК.

Преимущества покупки ГХК объемом 3 м3 в компании «ДИОКСИД»

Покупая криогенный газификатор напрямую у производителя, вы получаете:

КАЧЕСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, соответствующее всем стандартам. Мы даем расширенную гарантию, потому что уверены в своей работе на 100%.
БЕЗОПАСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Мы используем материалы и комплектующие только проверенных и зарекомендовавших себя производителей, а также проверяем оборудование по всем правилам техники безопасности. За счет этого мы гарантируем безупречную работу газификаторов на долгие годы.
СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Мы используем передовые вакуумные и высоковакуумные материалы, которые позволяют минимизировать потери криопродукта при использовании газификатора. А это значит вы не тратите деньги «на воздух».
Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие на Обработку персональных данных

Или свяжитесь с нами

+7 (343) 226 04 48

Наш телефон

zakaz3@dioksid.com

Электронная почта

Выполненные проекты

 

Удаленный контроль

Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

  1. Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
  2. Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.

Модель газификатораГХК-3
Номинальный объем, м3 3
Максимальное рабочее давление, МПа 0,8 - 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 2300
Аргон 4000
Кислород 3250
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 332
Аргон 399
Кислород 406
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
2000 х 1950 х 3950
Диаметр наружного цилиндра, мм 1610
Масса резервуара, не более, кг  2300
Вид теплоизоляции Перлитная
Срок службы, лет Не менее 20 лет
Спецификация Скачать

 

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью перлитной теплоизоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.