Газификаторы холодные криогенные (ГХК)

ГХК-25

✅ Номинальный объем газификатора 25 м.куб.
✅ Рабочее давление от 1,6 до 3,5 МПа
✅ ГХК-25 Заменяет 40л баллоны: азот - 3037шт, аргон - 3367шт, кислород - 3384шт
✅ Купить газификатор ГХК-25 в рассрочку / лизинг
  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Сертификаты
  • Сопутствующее

ООО «ДИОКСИД» предлагает купить газификатор ГХК 25 собственного производства с доставкой в любой регион страны. Оборудование соответствует требованиям ГОСТ, при его производстве используются передовые технологии и сертифицированные комплектующие. Изготовим газификатор по проекту заказчика с необходимыми комплектующими и параметрами.

Газификатор холодный криогенный ГХК-25 представляет собой многофункциональное оборудование, в основе которого криогенный резервуар, система трубопроводов и вентилей, продукционный испаритель и испаритель подъема давления. Устройство ГХК-25 предполагает хранение и газификацию таких сжиженных газов как кислород, азот, аргон и последующая их выдача в газообразном состоянии на линию потребления.

Газификатор криогенный ГХК-25 работает без внешних источников энергии.

Преимущества применения ГХК-25:

  1. Сохранение чистоты газа. Оборудование предназначено для хранения и газификации жидких продуктов разделения воздуха, внутренняя емкость которого изготовлена из нержавеющей стали, поэтому она не подвержена коррозии, не вступает в химреакцию с криопродуктом.
  2. Оптимизация затрат на снабжении техническими газами: единоразовая заправка сосуда газификатора криогенной жидкостью выгоднее, чем многократная доставка газовых баллонов.
  3. Высокая надежность в работе, поскольку нет необходимости в подключении к сети электропитания.
  4. Малые эксплуатационные затраты.
  5. Автоматическое поддержание заданных параметров давления.
  6. Возможность установки оборудования на открытой бетонированной площадке.
  7. Длительный эксплуатационный срок (более 20 лет).

Газификаторы ГХК-25 широко используются в разных отраслях промышленности: металлообработке, медицине, сельском хозяйстве, металлургии, машиностроении, пищевой отрасли.

Чтобы заказать холодный криогенный газификатор ГХК-25 от производителя на выгодных условиях, обращайтесь в компанию «ДИОКСИД». 

Звоните по телефону горячей линии или оставьте запрос онлайн и наш менеджер перезвонит вам! Заявку на ГХК можно отправить на электронный адрес zakaz3@dioksid.com

Скачать опросный лист      

Обращайтесь за консультацией к команде профессионалов «ДИОКСИД». Окажем услуги проектирования, монтажа, пусконаладки газификаторов и практическое обучение персонала работе с оборудованием. Доставка по всей России, а также в страны СНГ. 

Выполненные проекты

Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие на Обработку персональных данных

Или свяжитесь с нами

+7 (343) 226 04 48

Наш телефон

zakaz3@dioksid.com

Электронная почта

Удаленный контроль

Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

  1. Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
  2. Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.

Модель газификатораГХК-25
Номинальный объем, м3 25
Максимальное рабочее давление, МПа 0,8 - 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 19190
Аргон 33250
Кислород 27075
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 3037
Аргон 3367
Кислород 3384
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
2600 х 2700 х 9350
Диаметр наружного цилиндра, мм 2316
Масса резервуара, не более, кг  10700
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью перлитной теплоизоляцией. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.