Восстановленный ГХК-1
- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Схема
- Сопутствующее
Завод-производитель криогенного оборудования продает восстановленный газификатор ГХК-1 с рабочим давлением 1,6 МПа. Эквивалент по 40-литровым баллонам (азот / аргон / кислород), шт: 40л: азот - 106шт, аргон - 118шт, кислород - 120шт.
Проведен ПОЛНЫЙ цикл ремонтно-восстановительных работ:
- Проверена герметичность сосуда, включая выявление микротрещин гелиевым течеискателем;
- Проведены пневматические испытания сосуда, арматуры;
- Отревизирована и заменена запорно-предохранительная арматура и приборы КИПиА;
- Экранно-вакуумная изоляция и вакуум в межстенном пространстве сосудов полностью соответствуют состоянию НОВОГО оборудования!
- Осуществлена комплексная покраска деталей и арматуры.
Выполненные работы позволяют с уверенностью сказать, что по своим техническим параметрам и сроку эксплуатации – это НОВОЕ оборудование!
Комплект поставки: полный пакет технической и эксплуатационной документации + экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) криогенного сосуда о продлении срока его эксплуатации.
Под заказ дополним газификатор металлорукавами, продукционным испарителем, комплектом ЗИП, окажем монтажные, пусконаладочные работы, проведем обучение специалистов.
Собственная мобильная бригада с выездом по всей России качественно и в срок обеспечит постгарантийный сервис.
Свяжитесь с нами и мы предложим наилучшее решение Ваших производственных задач на выгодных условиях!
| Модель газификатора | ГХК-1 | |
|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 1 | |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 1,6 | |
| Максимальное количество хранящегося продукта, кг | Азот | 760 |
| Аргон | 1320 | |
| Кислород | 1080 | |
| Эквивалент по 40л баллонам, шт | Азот | 106 |
| Аргон | 118 | |
| Кислород | 120 | |
| Масса резервуара, не более, кг | 1000 | |
| Срок службы, лет | Более 10 | |
Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:
- Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
- Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
- Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
- Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
- Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
- Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
- Вакуумный порт / клапан.
- Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
- Испаритель подъема давления.
- Приборы КИП: манометр, дифманометр.
- Регулятор давления с экономайзером.
- Цапфы и петли строповочные.
- Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.
Дополнительная комплектация:
- Дополнительная секция продукционного испарителя.
- Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
- Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
- Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
- Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
- Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
- Подогреватели газа.
- Переливной насос заправки газификатора.
- Насос высокого давления.
- Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
- Нанесение фирменных логотипов заказчика.
Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.
Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.
На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.
При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.
При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.
