ГХК-1 на паллете

Name: Диоксид
Address: г. Екатеринбург, Елизаветинское шоссе, 29, Екатеринбург, Россия
Telephone: +7 (343) 226 04 48

Газификатор паллетного исполнения ГХК-1 объемом 1000л. применяется для хранения криогенных жидкостей (кислорода, азота, аргона, сжиженного природного газа), последующей их газификации и выдачи потребителю газифицированного продукта под заданным давлением.
Наличие специальной паллеты не требует строительства фундамента и обеспечивает более быструю установку газификатора.

Описание
Характеристики
Комплектация
Сертификаты
Сопутствующее

Газификатор паллетного исполнения ГХК-1 – самый компактный газификатор из данной линейки – 1000 л. Газификатор такого объема - отличное решение от компании «ДИОКСИД» для реализации проектов по газификации. Данный вид оборудования подойдёт предприятиям, которым необходимо увеличить объем потребления газа, оптимизировать рабочее пространство или бизнес процесс с применением газифицированного продукта. ГХК в паллетном исполнении – выгодная замена баллонам!

Внутренний цилиндр и внешний кожух изготавливаются из стали, материал обладает низкой хладноломкостью и обеспечивает надежное и безопасное применение газификатора на разных производственных площадках. ГХК в паллетном исполнении используется для хранения и газификации таких сжиженных продуктов как кислород, азот, аргон и сжиженный природный газ. Сжиженный газ хранится в резервуаре, с помощью продукционного испарителя проходит этап газификации и готовый продукт в газообразном состоянии выдается в линию потребления. Сфера применения газифицированных продуктов обширна, часто ГХК применяется в медицинской отрасли, пищевой промышленности, используется для установок лазерной резки и прочих производствах.

Остались вопросы? Звоните по телефону горячей линии или оставьте запрос онлайн и наш менеджер перезвонит вам! Заявку на ГХК можно отправить на электронный адрес market@dioksid.ru

Скачать опросный лист Отправить запрос

Преимущества газификатора паллетного исполнения

ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ВЫДАВАЕМОГО ПРОДУКТА. На выходе вы получаете газ высокой чистоты, поскольку полностью исключается возможность попадания загрязняющих примесей и влаги из внешней среды в криогенный резервуар. Кроме того, по сравнению с баллонами высокого давления жидкие продукты разделения воздуха не вступают в реакцию с внутренним сосудом газификатора, что также позволяет обеспечить высокое качество газа.
МОБИЛЬНОСТЬ. Конструкция имеет подъемную проушину и не требует закрепления оборудования к фундаменту, что позволяет перемещать его на другое рабочее место при помощи вилочного погрузчика.
ЛЕГКИЙ МОНТАЖ. Данный тип газификаторов не требует основного фундамента для установки или иных сложных строительных работ.
МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ КРИОПРОДУКТА. Высокоэффективная перлитно-вакуумная изоляция снижает потери жидких продуктов разделения воздуха (кислород, аргон, азот) и сжиженного природного газа даже при длительном хранении в газификаторе.
УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ. Криогенные газификаторы на паллете занимают мало места и не требуют подключения к сети электроэнергии. Кроме того, существует возможность поддержание уровня заданного давления в автоматическом режиме.
АБСОЛЮТНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. Рабочее давление в газификаторе в разы меньше, чем в газовом баллоне.

Отправьте заявку

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 5 минут

Нажимая на кнопку "Отправить" я подтверждаю согласие с Политикой конфиденциальности

Или свяжитесь с нами

+7 (343) 226 04 48

Наш телефон

zakaz3@dioksid.com

Электронная почта

Параметры	ГХК-1
Номинальный объем, м³	1
Максимальное рабочее давление, МПа	0,8 / 1,0 / 1,6 / 3,7
Производительность, м³/ч	до 100
Срок службы	Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м³/ч.
Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:

Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
Вакуумный порт / клапан.
Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
Испаритель подъема давления.
Приборы КИП: манометр, дифманометр.
Регулятор давления с экономайзером.
Цапфы и петли строповочные.
Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

Дополнительная комплектация:

Дополнительная секция продукционного испарителя.
Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой. Как применяется система удаленного доступа в криогенном оборудовании читайте в нашей статье.
Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
Подогреватели газа.
Переливной насос заправки газификатора.
Насос высокого давления.
Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 МПа (0,5 кгс/см²) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.