Газификаторы паллетного исполнения
Особенность конструкции данного газификатора заключается в том, что криогенный резервуар установлен на металлическую платформу – паллету, что позволяет легко и оперативно осуществлять установку оборудования.
- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Сертификаты
- Восстановленное
- Сопутствующее
Газификаторы холодные криогенные в паллетном исполнении могут стать выгодной альтер-нативой баллонам высокого давления. Криогенный резервуар емкостью 1000 л заменяет по объему до 120 газовых баллонов объемом 40 л. Это значит, вы сможете сэкономить на обслуживании и дозаправке баллонов. Перевозка в газификаторе позволит за одну поездку доставить намного больше сжиженного газа, нежели в баллонах, тем самым уменьшая и транспортные затраты.
Компактные криогенные газификаторы на паллете от предприятия «ДИОКСИД» – надежное, эффективное и экономичное решение для хранения, газификации жидких продуктов разделения воздуха (кислород, аргон, азот), а также сжиженного природного газа (СПГ) и выдачи газифицированного продукта потребителю под заданным давлением.
Газификаторы холодные криогенные на паллете широко применяются в таких отраслях, как металлообработка, машиностроение, сельское хозяйство и медицина.
Как подобрать газификатор?
- Вы можете воспользоваться калькулятором на нашем сайте по ссылке и самостоятельно подобрать необходимое оборудование. Также для вас мы подготовили статью о том, как подобрать оборудование - прочитать вы ее можете здесь.
- Заполните опросный лист, отправьте нам и мы подберем газификатор под ваши требования.
- А можете просто отправить запрос на market@dioksid.ru или через форму обратной связи. Наши грамотные специалисты перезвонят вам в течении 20 минут, проконсультируют и подберут оптимальное решение.
Преимущества работы с паллетным газификатором
|
ВЫСОКАЯ ЧИСТОТА ВЫДАВАЕМОГО ПРОДУКТА. На выходе вы получаете газ высокой чистоты, поскольку полностью исключается возможность попадания загрязняющих примесей и влаги из внешней среды в криогенный резервуар. Кроме того, по сравнению с баллонами высокого давления жидкие продукты разделения воздуха не вступают в реакцию с внутренним сосудом газификатора, что также позволяет обеспечить высокое качество газа. |
|
МОБИЛЬНОСТЬ. Конструкция имеет подъемную проушину и не требует закрепления оборудования к фундаменту, что позволяет перемещать его на другое рабочее место при помощи вилочного погрузчика. |
|
ЛЕГКИЙ МОНТАЖ. Данный тип газификаторов не требует основного фундамента для установки или иных сложных строительных работ. |
|
МИНИМАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ КРИОПРОДУКТА. Высокоэффективная перлитно-вакуумная изоляция снижает потери жидких продуктов разделения воздуха (кислород, аргон, азот) и сжиженного природного газа даже при длительном хранении в газификаторе. |
|
УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ. Криогенные газификаторы на паллете занимают мало места и не требуют подключения к сети электроэнергии. Кроме того, существует возможность поддержание уровня заданного давления в автоматическом режиме. |
|
АБСОЛЮТНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. Рабочее давление в газификаторе в разы меньше, чем в газовом баллоне. |
Сотрудничая с нами, вы получаете:
- Пакетное предложение: доставка в г.Екатеринбург, по всей России и в страны СНГ, монтаж, пусконаладка оборудования, практическое обучение обслуживающего персонала – выполним оперативно и качественно.
- Диагностика и ремонт – в кратчайшие сроки. Собственная мобильная сервисная служба выезжает в любую точку мира, выполняя необходимые заказчику работы как на его территории, так и на производственной базе нашей компании. Регулярно пополняемый склад комплектующих и запасных частей позволяет проводить работы в минимальные сроки.
- 100% уверенность в качестве ГХК. Мы уверены на 100% в надежности выпускаемого оборудования и предлагаем расширенную гарантию сроком до 5-ти лет.
Выполненные проекты
Устройство и принцип работы газификатора
Стандартное устройство газификатора включает в себя криогенный резервуар и атмосферный продукционный испаритель. Запорная и предохранительная арматура предназначена для защиты оборудования от превышения давления. Приборы контроля наглядно отражают процесс газификации, позволяют фиксировать показатели и регулировать работу газификатора. Благодаря трубопроводной обвязке, все вышеперечисленные устройства объединяются в единую рабочую систему – газификатор. А встроенная паллета необходима для опоры и заменяет фундамент.
Принцип действия газификатора
- Испаритель создает давление в криогенном резервуаре, в результате чего формируется газовая подушка;
- Под воздействием давления, газовая подушка вытесняет жидкий продукт из внутреннего сосуда в испаритель;
- Попадая в испаритель, жидкий продукт под влиянием тепла атмосферного воздуха, проходит этап газификации;
- После этого запускается процесс выдачи газообразного продукта в потребительскую цепь.
Удаленный контроль

Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
- Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
- Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.
Параметры | ГХК-1 | ГХК-2 | ГХК-3 | ГХК-5 |
---|---|---|---|---|
Номинальный объем, м3 | 1 | 2 | 3 | 5 |
Максимальное рабочее давление, МПа | 0,8 / 1,0 / 1,6 / 3,7 | |||
Производительность, м3/ч | до 100 | до 100 | до 100 | до 100 |
Срок службы | Не менее 20 лет |
Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:
- Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
- Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
- Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
- Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
- Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
- Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
- Вакуумный порт / клапан.
- Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
- Испаритель подъема давления.
- Приборы КИП: манометр, дифманометр.
- Регулятор давления с экономайзером.
- Цапфы и петли строповочные.
- Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.
Дополнительная комплектация:
- Дополнительная секция продукционного испарителя.
- Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
- Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
- Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
- Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой. Как применяется система удаленного доступа в криогенном оборудовании читайте в нашей статье.
- Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
- Подогреватели газа.
- Переливной насос заправки газификатора.
- Насос высокого давления.
- Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
- Нанесение фирменных логотипов заказчика.
Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.
Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.
На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.
При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.
При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.
ООО «ДИОКСИД» осуществляет высококачественное восстановление криогенного оборудования с «консервации». Оборудование с консервации – это техника, которая по тем или иным причинам мало или почти не эксплуатировалась владельцем, находится в хорошем состоянии. В процессе восстановления специалисты компании «ДИОКСИД» доводят ее до идеального технического состояния.
Преимущества покупки восстановленного оборудования:
- Вы экономите минимум 30% вашего бюджета
- Наиболее популярные модели оборудования всегда имеются в наличии на складе
- Гарантия 12 месяцев