Телефон
+7 (343) 345 04 46 (47)

Процессорная система управления

Компания «Диоксид» представляет уникальную разработку — процессорную систему управления газификационными установками, выполненную на элементной базе промышленных процессоров фирмы SIEMENS.

Процессорная система управления включает в себя:

  • силовой шкаф, в котором расположены элементы силовой схемы;
  • шкаф Siemens, в котором расположена система автоматического контроля, управления и архивирования данных;
  • контрольно измерительные приборы, благодаря которым осуществляется контроль над технологическими процессами работы газификационных установок.


 

 

 

Управление установками осуществляется со стационарного пульта или выносного. Выносной пульт позволяет следить за ходом работы установок на расстоянии.

На сенсорном дисплее пульта управления в режиме реального времени отображаются данные о техническом состоянии установки и процессе производства газов.

 

 

 

 

 

Процессорная система управления УГНС обеспечивает:

  • управление и контроль процессов теплообмена в жидкостных испарителях;
  • поддержание заданных параметров температуры газа на выходе из испарителей с водяным наполнением;
  • поддержание заданных параметров давления газа;
  • наработку станции с момента включения до достижения газификации требуемого объема криогенной жидкости;
  • контроль превышения предельного давления в наполнительных агрегатах;
  • контроль давления в транспортной емкости;
  • контроль уровня воды в испарителях;
  • защиту от перегрузок и коротких замыканий в цепях питания с помощью автоматического выключателя;
  • защиту системы автоматики с помощью сетевого фильтра и блоков питания с функцией фильтрации;
  • защиту системы от падения напряжения и перекоса фаз с помощью реле перекоса фаз и контроля напряжения;
  • управление двумя насосами сжиженных газов, подающими криогенную жидкость в теплообменники (испарители);
  • пятиступенчатое управление работой секций электронагревателей испарителя;
  • отображение параметров работы газификационной установки;
  • контроль и отображение времени наработки агрегатов газификационной установки;
  • индикацию наличия фаз на вводе питания в щит;
  • преобразование частоты питающей сети в диапазоне от 35 до 50 Гц;
  • хранение и архивирование всех параметров станции в реальном времени;
  • снятие параметров работы станции на флеш накопитель через разъем USB;
  • управление станцией в ручном режиме с сохранением аварийных блокировок и контролем всех процессов работы станции контроллером Siemens.

 

Чтобы узнать более подробную информацию:

  • оставьте сейчас заявку на сайте. Гарантируем качественный и оперативный ответ!
  • или позвоните в отдел криогенного оборудования по телефонам:

+7 (343) 286 04 51 - в Екатеринбурге,
+7 (495) 989 18 55 - в Москве, 
+7 (831) 235 03 31 - в Нижнем Новгороде,
+7 (863) 309 04 42 - в Ростове-на-Дону,
+7 (843) 207 03 01 - в Казани, 
+7 (347) 224 22 59 - в Уфе,
+7 (383) 210 63 35 - в Новосибирске,
+7 (717) 27 27 011 - в Астане (Казахстан)
с понедельника по пятницу с 9:00ч. до 18:00ч. (+2 часа к московскому времени).

+7 (343) 372 51 12  (+7 912 045 51 12) приём отзывов о нашей работе. Работают сервисы WhatsApp и Viber! 

 

Будем рады сотрудничеству!

Опубликовать:
Телефон
+7 (343) 345 04 46 (47)
Телефон
+7 (343) 345 04 46 (47)
Прием отзывов
+7 (343) 372 51 12
Mail
market@dioksid.ru
ЧЕРЕЗ САЙТ